本专利针对传统压力式过滤器卸料困难、维护效率低的问题，提出增设双人孔结构的解决方案。通过在过滤板上方设置与滤料层高度匹配的人孔二，配合导料斜面设计，使滤料可直接从低位人孔卸出，减少搬运高度；同时保留顶部人孔一用于设备维护。密封结构采用螺栓连接和支撑套设计，增强密封性与稳定性，明显提升滤料更换效率和设备维护便捷性。
现有技术中，普遍利用过滤的方式对水进行进一步净化，使水通过滤料层后，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，把水的浑浊度再降低些。过滤还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后的消毒创造了良好的条件。因此，过滤是使工业用水和生活用水达到卫生、安全的非常非常重要的净化措施。
压力式过滤器内部的滤砂在使用一段时间后有必要进行更换维护，需要将其内部的滤砂从过滤器当中运输出来，然而，现有过滤器往往只在压力过滤器的上端设置一个人孔用于搬运其中的滤砂，而该人孔往往高度过高，运输人员需要对滤砂往上搬运，并从顶部的人孔运出，增加了操作人员的工作强度，不便于对设备的维护。
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种维护方便且便于卸料的压力式过滤器。
一种便于卸料的过滤器，包括压滤罐，所述压滤罐的内部设置有过滤板，所述过滤板将压滤罐的内部分隔为上腔体和下腔体，所述过滤板的上部设置有过滤料，所述上腔体的外壁上设置有人孔一和人孔二，所述人孔一设置在压滤罐的上侧壁或顶部位置，所述人孔二设置在过滤料的外侧，所述人孔二的底部与过滤板的上表面齐平。
作为优选：所述人孔二的底部设置有导料块，所述导料块上设置有向压滤罐外侧倾斜向下设置的倒料斜面。
作为优选：所述人孔二的一端固定连接在压滤罐的侧壁上，并与上腔体连通，另一端的外延设置有密封边沿，所述密封边沿远离压滤罐的一侧设置有密封盖。
作为优选：所述密封盖的直径与密封边沿的直径相同，所述密封边沿和密封盖上设置有相互连通的螺栓过孔，所述螺栓过孔呈圆周阵列分布在密封边沿和密封盖的外侧。
作为优选：所述螺栓的一端固定连接有螺栓头，另一端穿过密封盖、密封边沿上的螺栓过孔，并与螺母螺纹连接有螺母。
作为优选：所述螺栓头设置在密封盖远离密封边沿的一侧，所述螺母设置在密封边沿和压滤罐之间。
作为优选：所述密封边沿和螺母之间设置有支撑套，所述支撑套的长度与密封边沿至螺母的间隙相等，所述支撑套用于套设在螺栓的外侧。
通过在压滤罐上设置两组人孔，人孔一和人孔二，人孔一可设置在压滤罐的上侧壁或压滤罐的顶端，当设备需要维护时，可打开人孔一人员进入压滤罐的内部对压滤罐内部的设备和环境进行维护和清洁，由于人孔一设置在压滤罐的顶端或上端的侧壁上，所以在压滤罐内部存有水时依然可以打开，无需将压滤罐内部的水排空，或只需排出一部分的水，方便维护操作。
压滤罐的外侧还设置有人孔二，人孔二对应设置在过滤料的外侧，人孔二的高度与过滤料相对应，操作人员在需要对过滤料来更换时，可通过旋松螺栓，打开密封盖，将过滤料从人孔二当中运出，由于人孔二的高度与过滤料接近，无需从位置更高的人孔一搬出，进行额外的搬运，能够便捷地将过滤料排出，增加了过滤料更换维护的便捷性。
由于人孔二的底部与过滤板的上表面齐平，操作人员在维护时，能够通过清扫的方式，将过滤板表面上残留的一部分过滤料从人孔二清扫出压滤罐，在人孔二的外部通过罐体进行收集即可，便于对过滤料进行运输和清洁。
图中：1、压滤罐；2、上腔体；3、下腔体；4、过滤板；5、过滤料；6、人孔一；7、人孔二；8、密封边沿；9、密封盖；10、导料块；11、倒料斜面；12、螺栓过孔；13、螺栓；14、螺母；15、支撑套；16、螺栓头。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于卸料的过滤器，包括压滤罐1，压滤罐1的内部设置有过滤板4，过滤板4将压滤罐1的内部分隔为上腔体2和下腔体3，过滤板4的上部设置有过滤料5，上腔体2的外壁上设置有人孔一6和人孔二7，人孔一6设置在压滤罐1的上侧壁或顶部位置，人孔二7设置在过滤料5的外侧，人孔二7的底部与过滤板4的上表面齐平。
通过采用上述技术方案，通过在压滤罐1上设置两组人孔，人孔一6和人孔二7，人孔一6可设置在压滤罐1的上侧壁或压滤罐1的顶端，当设备需要维护时，可打开人孔一6人员进入压滤罐1的内部对压滤罐1内部的设备和环境进行维护和清洁，由于人孔一6设置在压滤罐1的顶端或上端的侧壁上，所以在压滤罐1内部存有水时依然可以打开，无需将压滤罐1内部的水排空，或只需排出一部分的水，方便维护操作。
压滤罐1的外侧还设置有人孔二7，人孔二7对应设置在过滤料5的外侧，人孔二7的高度与过滤料5相对应，操作人员在需要对过滤料5进行更换时，可通过旋松螺栓13，打开密封盖9，将过滤料5从人孔二7当中运出，由于人孔二7的高度与过滤料5接近，无需从位置更高的人孔一6搬出，进行额外的搬运，能够便捷地将过滤料5排出，增加了过滤料5更换维护的便捷性。
由于人孔二7的底部与过滤板4的上表面齐平，操作人员在维护时，能够通过清扫的方式，将过滤板4表面上残留的一部分过滤料5从人孔二7清扫出压滤罐1，在人孔二7的外部通过罐体进行收集即可，便于对过滤料5进行运输和清洁。
人孔二7的底端设置有导料块10，导料块10上设置有向压滤罐1外侧倾斜向下设置的倒料斜面11。
通过采用上述技术方案，在人孔二7底部的导料块10上设置倒料斜面11，此时导料块10的上表面即为人孔二7的底部位置，人孔二7向压滤罐1外侧倾斜向下，倒料斜面11靠近过滤料5的一侧为倒料斜面11的最高端，并与过滤料5的上表面齐平，打开人孔二7上的密封盖9，导料块10上的滤砂在倒料斜面11的作用下产生一个沿着倒料斜面11向下的分力，使得滤砂能够便于从人孔二7上流出，某些特定的程度上提高了滤砂的运输效率。
人孔二7的一端固定连接在压滤罐1的侧壁上，并与上腔体2连通，另一端的外延设置有密封边沿8，密封边沿8远离压滤罐1的一侧设置有密封盖9。
通过采用上述技术方案，当过滤板4上的过滤料5清洁完成后，人员也能够从人孔二7当中进出压滤罐1，方便维护人员操作。
密封盖9的直径与密封边沿8的直径相同，密封边沿8和密封盖9上设置有相互连通的螺栓过孔12，螺栓过孔12呈圆周阵列分布在密封边沿8和密封盖9的外侧。密封边沿8和人孔二7之间通过螺栓13可拆卸地固定连接。
通过采用上述技术方案，人孔二7的开口处通过密封盖9进行封闭，并在密封盖9和密封边沿8之间设置密封垫圈，能保证人孔二7的密封性，并通过圆周分布的螺栓过孔12和螺栓13做固定，使得人孔二7的一周均能受到螺栓13的固定，受力相对均匀，提高了密封盖9和密封边沿8之间的密封性和稳定性。
螺栓13的一端固定连接有螺栓头16，另一端穿过密封盖9、密封边沿8上的螺栓过孔12，并与螺母14螺纹连接有螺母14。螺栓头16设置在密封盖9远离密封边沿8的一侧，螺母14设置在密封边沿8和压滤罐1之间。螺母14固定连接在压滤罐1的外侧壁上。
通过采用上述技术方案，螺栓从密封盖9、密封边沿8上的螺栓过孔12穿入，螺栓13上的螺栓头16抵触在密封盖9上，另一侧与螺母14拧紧，从而使得密封盖9、密封边沿8相互压紧使人孔二7能够密封，并可进行拆卸。由于螺母14可采用焊接的方式固定连接在压滤罐1的外部上，使得螺母14和压滤罐1成为一个整体，并通过螺栓13拧紧在螺母14上，螺栓头16能够将密封盖9向压滤罐1的一侧推动挤压，密封盖9和压滤罐1形成夹持结构，使得人孔二7、密封边沿8、密封盖9能更牢固的固定在压滤罐1上，提高了人孔二7的稳定性和牢固性。
密封边沿8和螺母14之间设置有支撑套15，支撑套15的长度与密封边沿8至螺母14的间隙相等，支撑套15用于套设在螺栓13的外侧。
通过采用上述技术方案，通过在密封边沿8和螺母14之间设置支撑套15，支撑套15能够套设在螺栓13的外侧，对密封边沿8和螺母14之间进行载荷的传导，拧紧螺栓13时，密封盖9、密封边沿8、支撑套15、螺母14和压滤罐1之间能够形成连续的挤压结构，使得各个部件之间形成一个相对来说比较稳定的整体，增加了设备的稳定性。
螺母14与人孔二7的外侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，螺母14可通过焊接的方式固定连接在人孔二7的外壁上，增加了人孔二7与压滤罐1之间的连接区域，增加了压滤罐1、螺母14和人孔二7之间的连接强度，螺母14受力时，载荷能够分散在人孔二7和压滤罐1上，使得螺栓13与螺母14的连接更加稳定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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